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Auditoría QSA & QPA 2022: Se logra grado B gracias a las mejoras realizadas  Nuestra empresa fue certificada como una compañia SQCI (Supplier Quality Control Innovation). Por: Departamento de Calidad | Planta 2 QSA - Quality System Audit □ Resumen de los resultados de la evaluación Auditoria basada en ISO 9001:2015, la cual tuvo un alcance en rubros que estipula el documento "ABQ1-00024S-01 Quality System Audit" que está enfocada a los procedimientos que se llevan a cabo en sistema basado  en la producción de piezas de inyección, troquelados o ensambles según sea el caso o proceso que tiene cada proveedor. Se muestra certificado de calidad ISO 9001:2015 por KFQ 2021-05-06 a 2024-05-05 (ambas plantas). QPA - Quality Process Audit □ Resumen de los resultados de la evaluación Auditoría basada en ISO 9001. Se revisa control de calidad de los siguientes procesos: > Planta 1: inyección, ensamble, prensas, soldadura de punto, pintura en polvo. > Planta 2: inyección, ensamb...

  Línea de Chassis Comp se modifica para eliminar riego de material mezclado Por: José Antonio Ramirez Abraham (Lider de IBACI y encargado de Control de Producción, Planta 1) Ensamble IBACI,  área dedicada al ensamble de componentes de refrigeradores para ensamble de linea blanca de nuestro principal cliente que es la empresa Samsung. En el area de IBACI se han estado realizado mejoras con el fin de alvanzar los objetivos del año, que son la reducción de defectos y aumento de producción en las lineas de ensamble. Derivado a esto se implemento la mejora de la linea D, Ensamble de Chassis Comp 50A, 51A, 45A. Se realiza la modificación en la linea de Chassis Comp todos los modelos para terminar con la mezcla de material sin cuerda con producto terminado. OBJETIVO DEL CAMBIO: Reacondicionamiento de linea. Menos desorden en el area de proceso de estos materiales Evitar que el material se mezcle al momento de empacar. Alcanzar un aumento de produccion de 10%. NOTAS Imagenes ...

Se realizan mejoras en el empaque de Drum Wrapper y se refleja en más de 70% de reducción RTV de mayo a junio. Por: Erick Hernan Estrada Chavez (Supervisor de Embarques, Planta 1)   E n el mes abril y mayo se incremento al porcentaje de RTV considerablemente. Esto por diversos factores principalmente por el estado de los carros y por los materiales con los que están construidos. El supervisor de embarques se dio a la tarea de buscar la forma de como mejorar el estado de los empaques e inplementar un cambio en la estructura y  materieles para que fueran menos agresivos para este material que es demasiado sensible en cuestiones de manipulacion. El cambio de consta deun aumento en la dimensión de 6cm y la aplicación de tuberia de poliuretano para los recubrimientos. Estos cambios ayudaron a que el material tenga un espacio adecuado para no sufrir deformaciones y el poliuretano sirve para evitar que el material  tenga signos de golpes y marcas en los traslados. Empaqu...

Se recupera 35% de material rechazado por medio de la aplicación de criterios unificados con Calidad  Por: Filiberto Rodriguez Carbajal  (Supervisor de Lineas de Ensamble, Planta 1) En conjunto con el equipo de Calidad se revisan los defectos y se generan más criterios aceptados este con el fin de tener un estándar mas fijo y no tener diferencias de criterios. El pasado mes de junio se estuvo teniendo problemas con el RTV de Top Cover, afectando nuestra calidad del producto. En conjunto con el supervisor de Calidad Williams Navarrete, y el supervisor de Ensamble Filiberto Rodríguez, se tuvo una revisión de RTV para revisar que tipo de defectos estaban rechazando, los cuales se estuvo revisando pieza por pieza y separando material de los cuales se podrían utilizar para poder reducir el RTV De un RTV de 80 piezas se tuvo un porcentaje de 52 piezas ng y 28 piezas ok las cuales de esas 28 piezas se utilizarán para dar capacitaciones al personal y mejorar la calidad de producto, y ...