Moldeo por Inyección: Todo lo que necesitas saber de este proceso
El Moldeo por Inyección: ¿Qué es y como es el proceso?
Por: Luis Enrique del Moral García
(Encargado de Inyección / Planta 1)
La técnica de inyección del plástico
consiste en moldear un elemento gracias a un molde que alberga la pieza. Los
polímeros se inyectan a presión al molde a través de una boquilla y se mantiene
la presión constante mientras se enfría la pieza dotándolo de su forma final.
Una vez finalizado el proceso tan solo con la apertura del molde tendremos la
pieza final conseguida.
Para conseguir el
fundido del polímero, antes de meterlo al molde debe seguir un complejo proceso
que debe estar en completa coordinación con la inyección para controlar la
temperatura exacta, cantidad y sincronización en el tiempo. Por ello, aunque la
inyección pueda parecer un proceso simple al ser el más utilizado en la
actualidad, toda la transformación requiere de un exhaustivo control.
El proceso de obtención de una pieza de plástico por inyección, sigue un orden
de operaciones que se repite para cada una de las piezas.
Este orden, conocido como ciclo de inyección, se puede dividir en las siguientes etapas:
a) Cierre del molde.
b) Inyección: 1) Fase de llenado y 2) Fase de mantenimiento.
c) Plastificación o dosificación y enfriamiento
d) Apertura del molde y expulsión de la pieza.
Imagen.1 Etapas del proceso de inyección |
Cierre del molde
Con el cierre del molde se inicia el ciclo, preparándolo para recibir la inyección del material fundido. En esta fase se aplica la tuerza de cierre, que es aquella que hace la máquina para mantener cerrado el molde durante la inyección. Depende de la superficie proyectada de la pieza y de la presión real (presión específica), que se tiene en la cavidad del molde.
En esta etapa se producen dos fases: fase de llenado y fase de mantenimiento.
Fase de llenado
Una vez cerrado el molde y aplicada la fuerza de cierre, se inicia la fase de llenado del molde (inyección). El husillo de la unidad de inyección inyecta el material fundido, dentro del molde y a una presión elevada; al inyectar, el husillo avanza sin rotación. La duración de esta etapa puede ser de décimas de segundo hasta varios segundos, dependiendo de la cantidad de material a inyectar y de las características del proceso.
La finalidad de esta fase es llenar el molde con una cantidad suficiente de
material. En la inyección son muy importantes las siguientes variables:
• Velocidad de inyección.• Presión de inyección.• Temperatura del material.
La unidad de cierre mueve las dos mitades del molde para unirlas. Mediante una fuerza de ésta se cierra el molde herméticamente. La unidad de plastificación se mueve hacia el canal en el molde. La boquilla está abierta y el material que se encuentra delante del husillo es inyectado dentro del molde, por el movimiento de avance del mismo. Los sistemas hidráulicos deben ejercer grandes esfuerzos en la fase de inyección. Además de mantener la fuerza de cierre; han de ser capaces de inyectar el material dentro de la cavidad, a una presión elevada y precisa. Así, el sistema hidráulico debe superar la resistencia ofrecida por la boquilla y por el molde.
Plastificación o dosificación
Después de aplicar la presión de mantenimiento, comienza a girar el husillo; de forma que el material va pasando progresivamente de la tolva de alimentación a la cámara de inyección, homogeneizándose tanto su temperatura como su grado de mezcla. Esta fase se realiza en forma paralela a la etapa de enfriamiento, acelerando así el tiempo total de ciclo. A medida que el husillo va transportando el material hacia delante, éste sufre un retroceso debido a la acumulación que se produce en la zona delantera. El retroceso del husillo finaliza cuando éste ha llegado a una posición definida con anterioridad. En este momento ya está todo preparado para poder inyectar la siguiente pieza.
Lanús, M. (13 de Junio de
2011). Inyección de Materiales Plásticos II. Obtenido de Tecnología de
los Plásticos:
https://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/06/inyeccion-de-materiales-plasticos-ii.html
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